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镜面在磨床研磨过程中容易产生的缺陷及处理方法
在 m1420外圆磨床 上进行镜面磨削时，经常会产生表面波纹、烫伤、划痕、花纹和磨痕(丝流)等缺陷，为此，可采取下列措施：
表面波纹大多是由砂轮的振动引起的，如轴承间隙过大，主轴偏斜，电机转子平衡不良，主轴与轴承间油膜不匀等。此外，砂轮的平衡不良也会产生波动。若 大型数控外圆磨床 砂轮平衡良好，仍有波纹出现，则应对砂轮及其配合部位进行检修或调整，以完全消除波纹现象。
硬度高的材料在加工时，砂轮的磨削效率较低，磨削点会产生高温，容易烧伤工件(例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生烧伤)。为防止烧伤，必须在磨削点上有足够的磨削液。还有，背吃刀的数量。
还要适当，不要太大。减少砂轮线速度，是减到18米/秒左右。采用低速1440r/min的M7120A磨床，基本消除了磨削过程中的烧伤现象。减线速度降低后砂轮的另一个优点是减少了轮架的振动，同时也减小和消除了波动现象。
镜面 1320外圆磨床 磨削时出现的划痕大致有两种情况：一种是无规则的划痕，即磨削液不纯，在砂轮和工件之间冲出磨粒及带出的杂质。去除这种划痕的方法，要求磨削液进行过滤，一般采用磁法、铜丝网三道过滤；另一种划痕是单行划痕，像虚线一样，较浅，距离较远，大致相同，这就是当砂轮的磨粒要脱落时，它会随砂轮转动而划痕。
