镜面磨削用研磨机应具备下列条件。

具有较高的精度，刚度，并采取了 外圆磨床圆度 减振措施；砂轮轴的旋转精度高于1μm；砂轮架与工作台的相对振幅小于1μm；横向进给机构可准确地进行微动；工作台在低速运行时不会产生爬行。

磨床镜面研磨的方法。

小型精密外圆磨床 砂轮的平衡和整修。

平衡砂轮。沙轮装入法兰盘后，先进行粗静平衡，然后装入砂轮轴上，修整二端面及外圆，后再进行准确静平衡。

修整砂轮。修整砂轮的好坏直接影响磨削表面的光洁度，为减少表面粗糙度值，修整砂轮是关键。砂轮的整修应注意以下事项：

一般精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时(留磨余量必须根据钢材的性质、硬度确定，对硬度较高、易磨光的钢材应适当少留精磨余量)，则需进行精修砂轮。

mb1632端面 外圆磨床砂轮 精修时，先将厚度减约0.1mm，再以0.02mm的切深修整两次，再以0.01mm的切深修整三次，无切深行程往复两次。横向进给速度均为20~30mm/min，用于精修。对软钢工件，修磨砂轮时横向进给慢，而对淬火非常硬的高速钢则相反。

修整砂轮时，必须用足够的磨削液或其它冷却液在砂轮与金刚石刀的接触点上冲洗，以便及时清除砂轮上的碎屑，以免影响磨削质量。